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PP板材的成型方法及力學性能
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PP板材具有優良的力學性能,其屈服強度、拉伸強度、壓縮強度和硬度、彈性模量等都比HDPE 高,但在室溫及低溫下,由于本身的分子結構規整度高,所以沖擊強度較差;PP的抗彎曲疲勞強 度突出,具有良好的耐熱性,耐摩擦性能也較好,但在低于35℃的溫度下會發生脆裂,耐寒性 不如聚乙烯。

PP板材的化學穩定性很好,除能被濃硫酸及濃硝酸侵蝕外,對其他各種化學試劑都比 較穩定,但是低分子量的脂肪烴、芳香烴和氛化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹;PP的高頻絕緣性 能優良,由于它幾乎不吸水,故絕緣性能不受濕度的影響,它有較高的介電系數,可以用來制作 受熱的電氣絕緣制品,它的擊穿電壓也很高,適合用作電氣配件等。

PP板材熱穩定性差,對光、熱很敏感,加入穩定化助劑則可改善其老化性能。PP制品對缺口敏 感,因此在設計模具時必須注意避免尖角存在,否則會產生應力集中現象,影響產品的使用壽命。

PP板材的成型方法很多,如注塑、擠塑、吹塑、真空熱成型、涂覆、旋轉成型、熔接、機加工、電鍍 和發泡等,并可在金屬表面噴涂。即長時間與金屬壁接觸時,會發生分解、炭化,所以在加工過 程中要注意不要使物料長期停滯在料筒里。在注塑成型時,為了便于塑化,加長注塑機的分流梭。若要縮短注塑周期,也可適當提高注塑溫度,但掌握在以不發生嚴重降解為限。

 

注塑時選擇適當的模溫是非常重要的,因為聚丙烯分子容易發生取向,分子取向后會發生應變并降低沖擊強度,而取向現象在低溫高壓注射時容易產生,因此溫度不能過低(模溫在8OC 左右,不可低于50℃),否則成型品表面光澤較差,或者產生熔接痕等缺陷。


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