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ABS注塑件光澤不良與哪些因素關系極大?
發布者:華云軟管ABS注塑件  點擊:967
    ABS塑料除了可以制作成板材之外,還能作為其他ABS注塑件的原料,但是在其生產過程中卻發現產品出現光澤不良的現象。這是怎么回事,究竟是模具、工藝還是原料的問題造成的?

 

   經過分析得出,這三方面原因都有可能導致ABS注塑件光澤不良。從模具角度來說,若是ABS注塑件的注塑模具型腔加工不良、表面有無責或者是脫模斜度太小,模具排氣不良等情況存在的話,就會使得ABS注塑件光澤不良。

 

    其次,注塑工藝也會直接影響ABS注塑件的品質,若是注射速度、冷卻、保壓等操作不當的話,后果就是ABS注塑件光澤不良。也有可能是ABS注塑件的熔體溫度過低,或是結晶樹脂冷卻不均勻。

 

    再來深入分析一下ABS注塑件生產所用的原材料,在原材料粒度差異較大、二次料太多、耐溫性不良、原材料不純及潤滑劑用量過少等情況下,光澤不良就是ABS注塑件的表現之一。

 

    為了提高ABS注塑件的品質,使其表面光澤良好,一方面要選擇優異的原材料,,另一方面要根據模具拋光度進行判斷,若是模具本身沒有問題的話,要確定ABS的特性,以此為依據選擇高模溫、高速高壓、冷凍水冷卻等。

 


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