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pp管材在對口焊接過程中的三大注意點
發布者:華云pp管材  點擊:1098

       pp管材應該屬于新時代的新排水管材,主要適應在各行業的排水系統中,而不同的使用場合,需要使用到的管材規格也是不同的,這對于pp管材在切割和焊接方面的要求會比較高,下面主要內容介紹的是pp管材在焊接方面的注意點。

 

      一、選擇好pp管材焊接的模具之后,利用扳手直接將熔接的管段固定于操作的平臺表面,這里要提醒大家一點,在固定的時候,必須將家具的兩端利用螺絲將其擰緊,千萬不可以出現管段之間不平整的現象。

 

      當pp管材的兩端同時處于液壓的操作桿上時,的距離不可以超出切削機整個的厚度,而且每個管段之間的焊接,在夾具上需要脫出的地方不可以超出40mm-50mm之間,對于整個管段的水平度需要特別注意。

 

      二、將pp管材焊接的液壓操作桿直接的推動到的位置,并將兩個管段之間進行對口,在目測整個焊接面應該存在的錯口,如果是下半面的話,是利用手去進行觸摸感受,兩縫之間的水平要,如果達不到要求的話,那么整個焊接工作則應該停止進行。

 

      三、對pp管材在焊接面的接縫上進行目測觀察,不存在明顯的缺陷,如果存在缺陷比較嚴重的話,可以利用切削機進行打磨,開啟切削機的時候,必須有專業對其進行負責,同樣要目測觀察整個切削的情況。

 

      當pp管材整個切削工作結束之后,還需要考慮的是切削機的取出,并將其放回到工具的放置架上,需要注意的是,切削機的停止必須是緩慢進行,不可以突然的停止和取出,不然會對切削機造成嚴重的損毀。

 



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